很多用户购买了不锈钢离心泵，回去用了一段时间觉得离心泵生锈了，就认为这是公司产品用了假的不锈钢材质。其实不是，不锈钢离心泵恰好是靠其表面上生成的1层薄薄而坚实细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)，避免 氧原子的继续沁入、继续氧化，而得到抗锈蚀的能力。如果有某些情况，这种薄膜受到了不停地破坏，空气或液体中氧原子便会不断沁入或金属中铁原子不停地析离出来，生成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不停地锈蚀。

1、必需定期对装饰不锈钢表面上进行清理擦拭，除去附着物，氟塑料磁力泵，消除引起锈蚀的外界因素。

2、海滨地区要用316材质不锈钢，316材质能抵御海水腐蚀。

3、市场上有些不锈钢管化学成分不能满足相应国家标准，达不到304材质要求。因此也会造成生锈，这就需要用户认真选择有信誉厂家的不锈钢离心泵产品了。

离心泵在使用过程中机械密封泄漏失效的原因有哪些

1、机械密封的密封圈失效也是密封泄漏主要原因

 动静环密封圈装配歪斜；与密封圈相配合的轴或轴套表面光洁度不够，或配合尺寸过小；密封圈与密封介质发生物理或化学反应，腐蚀变形、老化等，都可能导致泄漏。

 2、装配不当导致机械密封泄漏

 在装配机械密封前机封组件清洗不洁净，不锈钢磁力泵，组件碰伤或划伤；装配不到位；弹簧装偏、紧固螺钉没紧固；拆卸时损坏等，都是机械密封提前失效的原因。

 3、机械密封选型设计不当造成的机封泄漏

 由于在化工装置中工艺介质特性的多样性，机械密封设计选用不当，使密封端面比压偏小、偏大或密封材质冷缩性较大等，很容易使机械密封失效而导致其泄漏。

自吸泵启动不好或启动时有噪音。

检修时，可以用小竹片来搅拌风扇叶片。如果电动机能正常运行，则意味着起动绕组损坏，应更换相同容量的电容器或修理起动绕组。如果电机卡住，是由于电机和泵头的故障造成的，如轴承损坏、叶轮卡住等。

1、电机能运行，磁力泵，但速度慢，外壳过热，有烧焦气味。

这可能是由电机短路引起的，应根据损坏的严重程度拆卸电机以修复损坏。

2、运行时噪音振动大。

其中大部分是轴承损坏或轴承与壳体配合不当。应拆卸电机进行检查。如果轴承损坏，应更换。如果轴承“超出外圆”，自吸磁力泵，泵壳的配合面可以凿出。如果轴承“进入内圈”，电机轴的磨损部分可以凿除。磨损严重时，采用车前堆焊的方法进行修复。

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